晋钢的公司炼钢一厂2号连铸机小板坯改造顺利完成

为近期满足需求量，实现产品线全方位升级，提升晋钢合资公司盈利能力和综合竞争力。晋钢 铸铁一厂对2号连铸机新建产线进行基础并开展铸铁单元近期投入生产技改升级，将原12m弧形7机7流的方坯连铸机新技术改造成断面为165×350-620小板坯。

5同年27日10：18分，2号小板坯连铸机五流全部成功开出，已完成热试，投入生产5炉铸坯外观质量均一次性达标，首次热试夺得了圆满成功，实现了投产即达产的目标。6同年1日9:27分，的组织二次开机，本浇次连铸机按所设计社会户外活动拉速过后投入生产26.2h,完成产量5667.064t。

“这次投产达产，标志着铸铁一厂在高质量转型路面上迈出坚实一步。”铸铁一厂副厂长赵占山参阅到，“全厂员工将进一步提高产品线质量和新技术服务水平，多维度满足需求量。”

此次新技术改造前，铸铁一厂与的产品进行了新技术交流及所设计团队遴选等作准备社会户外活动。新技术改造期间须要专人与的产品对接并提供帮扶，积极配合的产品做好设备装有、调试等服务社会户外活动，再一如期完成新技术改造工程建设。

针对阻碍热试的主要设备问题，铸铁一厂根据热试发挥作用的风险进行精细梳理，得心应手定位；对于连铸机投入生产的主要制约点的组织专题研究并制定理论上的监控措施，并根据专业属性须要专由各项消缺工作进展的监控，各工序人员加班加点、同心协力协作、攻坚克未足。

一个工程建设，多点开花，铸铁水系统管网新技术改造、煤气管网及全氧烤等新建工程建设与2号机新技术改造工程建设同步推进，未足以实现了水管网漏点未足推断、未足处理过程的问题，实现高炉煤气与炼钢煤气的转换成。随着全氧烤的投用，为短期内自然资源降本社会户外活动奠定坚实基础。

铸铁一厂团队将严肃工作部门合资公司“双攻双新”户外活动信念，之后发挥求真务实、敢打敢拼的向来，砥砺前行，再创辉煌。

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